Aurelien DERULLE

En résumé

Entreprises

• Arcelormittal - Responsable Logistique Opérationnel

  2019 - maintenant En charge de la Logistique opérationnel sur l’ensemble du site: Management des flux d’approvisionnements des matières premières et des flux produits finis. Via 3 modes de fret: Le ferroviaire, le fluviale et le routier. Responsable d’une équipe de 40 personnes travaillant en feu continue: (Journée, 2x8, 3x8, 4x8).

• Ateliers Roche - Responsable production

  Production | Reims 2019 - maintenant Responsable de Production
  Ateliers Roche, Reims Marne
  En charge du management de la production, de la maintenance, sécurité et de l’excellence opérationnelle de 2 secteurs d’activités: Mécano soudure et Usinage a façon, ceci pour de grands donneurs d’ordres évoluant dans les secteurs de l’armement, l’énergie et l’automobile. Responsable d’une équipe de 40 personnes
  Responsable de la production et maintenance
  Manager du HSE. (impact significatif sur le taux d’accidents)
  Pilotage et animation des objectifs qualité, coûts et délais.
  Responsable du Planning de production
  Mise en œuvre des KPI de productivité ,Qualité et taux de service
  Porteur des Réunions TOP 15 et 30. Elaboration des objectifs de production
  Animateur de l’amélioration continue, fiabilisation des procédés et des processus
  Management de la matrice de polyvalence et poly-compétences
  

• Bdr Thermea Group B.v. - Responsable Industriel

  Apeldoorn 2016 - 2018 En charge la partie industrielle de 3 secteurs d'activités: Cuves sanitaires
  (Chaudronnerie/Montage), Pompes à Chaleur (Brasage/Assemblage),
  Chaudières sol (Montage Gaz/Fuel), et des moyens de tests et de contrôle pour
  l'ensemble du site de 350 personnes. Responsable d'une équipe de 19 personnes
  * Garant des objectifs de production site en respectant les objectifs de délais et de coûts.
  * Organisation des lignes de production (méthodologies, temps de production, KPI, tableaux de bords)
  * Management opérationnel des équipes Industrialisation, Méthodes, Maintenance. Mise en œuvre de l' amélioration continue (développement des outils d'organisation, résolution des problèmes), Animation TOP 15 min production
  * Gestion des moyens de contrôle et d'assemblage (certification règlementaire, ISO ...)
  * Pilotage de l'industrialisation des projets produits
  * Déploiement des stratégies industrielles opérationnelles
  * Veille technologique dans le domaine d'activité de l'entreprise dans la vision de l'usine 4.0

• Bdr Thermea Group B.v. - Responsable Méthodes et Industrialisation

  Apeldoorn 2014 - 2016 En charge de l'industrialisation du secteur chaudières au sol (100 personnes), et des moyens de tests et contrôles usine. Equipe de 8 personnes.
  * Pilotage des projets Atelier
  * Lancement des gammes de produits stratégiques pour le groupe
  * Réorganisation du système de production et mise en place d'un nouveau modèle industriel
  * Standardisation des méthodes de gestions de projets
  * Gestion des moyens de contrôle et d'assemblage (certification règlementaire, ISO ...)
  * Intégration du lean management sur les lignes de production
  * Création d'un système d'approvisionnement par Magasin à Plat, couplé avec la gestion d'approvisionnement par Kanban fournisseur. (Gain ETP 5, Gain Valeur Stock 40%)
  
  06 63 982843
  
  Aurélien.Derulle@wanadoo.fr
  
  
  
  EXPERIENCES PROFESSIONNELLE.

• Groupe BDR Thermea Usine - Responsable Méthodes et Industrialisation Chaudières au sol

  2013 - 2016 En charge de l’Industrialisation du secteur chaudières au sol, et des moyens de tests et contrôles usine Equipe de 8 personnes

• Groupe BDR Thermea Usine - Responsable Méthodes et Industrialisation

  2004 - 2013 CHAPPEE, Solution de confort thermique - Soissons
  En charge de l'Industrialisation des produits chaudières sol, coordinateur Bureau d'études / Production / Qualité /
  Logistique / Achats.
  Equipe de 4 personnes
  Dans un contexte de restructuration groupe : gestion du transfert d'activité d'assemblage.
  * Transfert des moyens de productions chaudières sol Fuel et Gaz ;
  * Mise en adéquation des moyens de production sur le site d'accueil ;
  * Maintien des livraisons clients durant les opérations

• Groupe Valeo - Technicien Méthode UAP Condenseur

  2002 - 2004 Méthode UAP Condenseur. Formation en Alternance
  c Groupe Valeo Thermique Moteur -
  * Pilotagede chantier Hoshin
  * Suivi deGroupe de RésolutiondeTravail
  * Piloteanalyse deflux
  * Chronométrage

• Faurecia - Lean Manufacturing

  2001 - 2002

• Groupe Faurecia - Technicien Méthode Thermoformage

  2001 - 2001 Groupe Faurecia- Mouzon
  * Pilotageanalyse de flux
  * Chronométrage
  * Améliorationdes zones de préparation expédition

• PSA Peugeot Citroën - Stagiaire Méthodes process fonderie

  Rueil Malmaison 2000 - 2001 Analyse et optimisation des méthodes de travail.
  Analyse des pannes

Formations

• INTERFOR-SIA

  Amiens 2002 - 2004 Maitrise
  
  Objectif de laformation:
  * Connaître en profondeur les domaines fondamentaux de l'entreprise tels que la fabrication, la logistique, la qualité, l'environnement, la maintenance et l'optimisation .
  * Maîtriser les différents types de production et les techniques de standardisation des processus et des méthodes de travail , indispensables pour améliorer laqualité desprocessus deproductio

• Lycée Francois Bazin

  Charleville Mezieres 2000 - 2002 Brevet de Technicien Superieur
  
  Objectif de la formation :
  * Formation des professionnels qualifiés dans la gestion de projets, l'organisation industrielle et la communication technique.
  * Technicien polyvalent, il a des compétences en électronique, électrotechnique, informatique, conception et production mécanique.

• Lycée Francois Bazin

  Charleville Mezieres 1999 - 1999 Baccalaureat
  
  Productique

• Lycée Francois Bazin

  Charleville Mezieres 1996 - 2001 Assistant Technique d'Ingénieur