Helene LORIOT

En résumé

Entreprises

• Nor'Pain - Groupe Norac - Responsable Gestion de Projet et Achats

  2008 - maintenant Gestion de Projet industriel:
  Etude des besoins
  Sourcing et Recherche des solutions techniques
  Réalisation des cahiers des charges
  Lancement et suivi des appels d’offres
  Suivi administratif et organisationnel de la définition des besoins à la réception définitive
  Moteur du fonctionnement en mode projet
  
  Achats MP / Emballages:
  Sourcing et achats des Matières Premières pour trois sites de production
  Veille technologique
  Réponse au brief RD / Recherche du fournisseur adapté
  Réalisation des consultations et appels d’offres / Négociation
  Mise en place des cahiers de charges, des procédures de référencement et des outils de suivi/reporting
  Evaluation des fournisseurs / Mise en place de démarches de progrès
  Suivi des contrats, budget et facturations
  Participation aux achats Groupe
  
  

• Pain Clément - Ingénieur Projet

  2007 - 2008 Suivi du chantier de restructuration d’un site de production
  - Agrandissement immobilier de 1800 m²
  - Automatisation d’une ligne de fabrication (doublement des capacités de production)
  - Implantation d’une ligne de fabrication «nouveau process»
  Coordination des chantiers avec les différentes entreprises extérieures (15 entreprises différentes)
  Moteur du fonctionnement en mode projet avec les services en interne (production, maintenance, achats, qualité, compta, logistique…)
  

• Parfums Givenchy - Chargé d'etude industrialisation

  LEVALLOIS PERRET 2006 - 2007 Mise en place d’une passerelle logiciel entre deux systèmes informatiques, visant à supprimer la saisie manuelle des nomenclatures des produits fabriqués, réduire le risque d'erreur, le temps de saisie et de recontrôle
  
  Coordination du projet avec les équipes usine, informatique et RD
  
  Etude de type: analyse de la valeur sur les produits cosmétiques.
  

• Ets Lucien - Responsable production

  2005 - 2005 Encadrement et Organisation des 7 ateliers de fabrication (60 personnes).
  
  Suivi des productions de charcuterie (ordonnancement jusqu'à conditionnement) ; garant de la qualité sur le terrain
  
  Pointage des dysfonctionnements et des manquements au respect de l’application des procédés de fabrication, des règles d’hygiène et de sécurité ( -> Mise en place de procédures de travail et formation du personnel)

• William Saurin - Stage ingénieur

  Paris 2004 - 2004 Mise en place d’un logiciel d’enregistrement des performances d’une ligne de fabrication; y compris la formation des opérateurs à son utilisation.
  
  Suivi des indicateurs de performances de l’atelier ; mise en place de plans d’actions exploitant les résultats.
  
  Interface entre l’entreprise et la société développant le logiciel (Société Géniop, Lille, 59)
  
  -> Augmentation de la performance de la ligne équipée de 2 points.

• William Saurin - Ingénieur Production

  Paris 2004 - 2005 Suivi du projet Traçabilité des produits. (-> Certification IFS version 4 obtenue)
  
  Participation à l’élaboration des procédés de fabrication et rédaction des procédures associées.
  
  Etude sur des points d’optimisation des process ; Mise en place d’action pour fiabiliser les process
  
  Implication dans les projets d’investissements, travaux neufs et vie du service Production.

Formations

• Université Compiègne

  Compiegne 1999 - 2004 Génie Biologie option Agro-industrie
  
  Agro-industrie = PBA pour les anciens